槽式電纜橋架的防腐工藝

 幾種常用的延長槽式電纜橋架使用壽命和避免腐蝕的方法有熱浸鋅、電鍍鋅、粉末噴涂、噴漆等有機和無機涂層。

一、熱浸鋅工藝

鋅具有突出的耐腐蝕性。作為一種將自身奉獻給陽端來保護陰端金屬的方法，浸鋅的壽命取決于其耐腐蝕性和腐蝕速率。熱浸鋅中鋅層的厚度通常在6μm以上，鋅與鐵的結合面形成一層鋅鐵合金，提高了鋅層的附著力。國外已經進行了熱浸鍍鋅層在不同環境下的空氣暴露試驗。從試驗結果來看，熱鍍鋅層能夠滿足電纜橋架使用壽命的要求。

熱浸鍍鋅橋架因其突出的耐腐蝕性、高功能性和價格比而在國內外得到廣泛應用。熱浸鋅不易變形，需要考慮電纜橋架的結構和浸鋅工藝。涂有其他涂料的橋架抗紫外線性能差，容易引起腐蝕，形成大面積涂層起泡和剝落，通常不適合現場應用。

二，電鍍鋅過程

與熱鍍鋅相比，槽式電纜橋架電鍍鋅工藝簡單，成本低，無特殊要求。經過鈍化處理后，電鍍鋅的防腐性能得到顯著提高。鍍鋅層通常為6μm左右，不適合對耐腐蝕壽命要求較高的場合。

3.粉末噴涂工藝。

PVC材料通常為粉末涂料、聚酯粉末或防腐粉末，涂層厚度約60 μ m，靜電噴涂外觀美觀，耐化學腐蝕性能突出。然而，與金屬涂層相比，它的附著力低，耐污性和耐磨性差。遭受簡單的外部沖擊，局部涂層可能脫落，導致內部鋼材腐蝕，形成大面積涂層起泡和剝落。帶有紫外線涂層的橋架通常不適合戶外使用。

第四，涂防銹漆。

由于槽式橋架的設備條件有限，大型構件只能通過刷防銹漆來處理。這具有成本低、操作方便的優點，但防腐性能差。其工程壽命較短，為保證工程質量不宜使用。

無論是在濕度較大的沿海地區還是空氣二氧化硫指數較高的地區，鋁合金橋架在我國都得到了廣泛的應用。電纜橋架由鋁合金制成。大氣暴露試驗結果表明，電纜橋架在耐腐蝕方面具有明顯的優勢。